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平板硫化機(jī)常見問題及處理方法

平板硫化機(jī)常見問題及處理方法:
問題一:個(gè)別用戶在使用中出現(xiàn)硫化結(jié)束后,膠帶同加熱板粘結(jié)在一起的現(xiàn)象。

處理方法:

造成這個(gè)問題出現(xiàn)的原因在于,用戶在使用中,沒有在上下加熱板中間按照操作要求墊上報(bào)紙或滑石粉等隔離物。加熱板同輸送帶進(jìn)行了直接接觸導(dǎo)致的。出現(xiàn)這個(gè)問題后,只需要對(duì)加熱板進(jìn)行清理,在下次使用過程中,嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行就不會(huì)再出現(xiàn)了。

問題二:使用手動(dòng)泵打壓時(shí),出現(xiàn)壓力上不去的現(xiàn)象,可按以下步驟進(jìn)行檢查。

處理方法:
1、
檢查水壓板進(jìn)水口是否因機(jī)架螺栓過緊導(dǎo)致進(jìn)水口被壓,如果出現(xiàn)此情況,可適當(dāng)松一松螺栓。

2、檢查手動(dòng)泵是否存在漏氣現(xiàn)象或各接頭松動(dòng),并對(duì)其緊固,并檢查水壓泵的墊圈是否存在破損。

問題三:升溫過程變長(zhǎng)或溫度無法到達(dá)145℃,遇到上述問題應(yīng)按以下步驟進(jìn)行檢查。

處理方法:

1、上述兩種正常卻無法升溫,可檢查隔熱板是否潮濕,如果隔熱板因見水后潮濕,則要用加熱板溫度將其正常烘干后溫度才能達(dá)到要求。

2、如果無法升溫,應(yīng)當(dāng)檢查控制箱左上角的硫化時(shí)間開關(guān)是否打開,如果打開,則硫化機(jī)已經(jīng)進(jìn)入了保溫階段,則溫度自然無法上升。
3、通過上述檢查后,如果仍然不能升溫,則應(yīng)生產(chǎn)廠家進(jìn)行進(jìn)一步技術(shù)咨詢或返廠維修。
4、加熱板同機(jī)架間是否放置木質(zhì)隔熱板,如未放置木質(zhì)隔熱板或隔熱板丟失,則安裝隔熱板后再進(jìn)行升溫檢查。

問題四:加熱時(shí),加熱板溫度不均勻,造成接頭出現(xiàn)部分不能緊密粘合的現(xiàn)象,

處理方法:
1、檢查隔熱板是否出現(xiàn)破損,隔熱板破損時(shí)導(dǎo)致加熱溫度不均的一個(gè)重要原因。
2、隔熱板完好,則可將加熱板進(jìn)行單獨(dú)加熱,然后采用測(cè)溫儀對(duì)加熱板各部位進(jìn)行,如果出現(xiàn)問題,則有可能內(nèi)部加熱片出現(xiàn)損壞,可廠家提供加熱片進(jìn)行更換或返廠維修

問題五:由于保存不當(dāng)或在使用過程中的磕碰現(xiàn)象,導(dǎo)致水壓板出現(xiàn)滲水現(xiàn)象,

處理方法:
1、檢查滲水部位,是水壓板表面還是四周膠皮同水壓板下板的接觸地,如果是四周縫隙漏水,則應(yīng)當(dāng)按順序?qū)⑺闹苈萁z全部進(jìn)行緊固。
2、如果漏水部位是水壓板膠皮表面,漏水部位為針狀,在搶修的情況下,可使用520膠水等進(jìn)行修補(bǔ),但搶修結(jié)束后必須進(jìn)行面板更換。
3、漏水嚴(yán)重的情況下,則不能使用,必須更換水壓板。

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